Kombinacje materiałów w kołach przemysłowych i rolkach

3. Głębsze spojrzenie: kombinacje materiałów w kołach

W wcześniejszym artykule opisałem koła i rolki stosowane w przemyśle.

W praktyce rzadko spotyka się koła wykonane w 100% z jednego materiału. Najczęściej mamy do czynienia z rdzeniem (obręczą) wykonanym z jednego materiału i bieżnikiem z drugiego. Taka konstrukcja łączy zalety obu tworzyw.

Tabela porównawcza popularnych kombinacji materiałów w kołach:

Typ koła (Rdzeń + Bieżnik) Kluczowe właściwości Zastosowanie
Poliamidowe (jednoczęściowe) Bardzo twarde, ciche, odporne na ścieranie, delikatne dla podłóg, niebrudzące. Lżejsze i tańsze od wersji z metalowym rdzeniem . Lekkie i średnie zastosowania przemysłowe, wózki magazynowe, stoły warsztatowe .
Aluminiowe + Poliuretan Połączenie lekkości aluminium z elastycznością i trwałością PU. Średnia i wysoka nośność (nawet do 1550 kg). Długa żywotność, niskie opory toczenia . Intralogistyka, przemysł motoryzacyjny, wózki widłowe, systemy przenośników .
Żeliwne + Poliuretan Maksymalna nośność (do kilku ton), odporność na uderzenia i przeciążenia punktowe. Żeliwny rdzeń jest cięższy i sztywniejszy od aluminiowego . Przemysł ciężki, hale produkcyjne z bardzo dużymi obciążeniami, transport elementów stalowych .
Aluminiowe + Guma Dobra amortyzacja i cicha praca (dzięki gumie) przy niższej wadze niż koła z pełną gumą. Mniejsza odporność na ścieranie niż PU . Wózki ręczne, urządzenia w halach, gdzie wymagana jest ochrona podłóg i cisza, ale bez ekstremalnych obciążeń.
Żeliwne/Stalowe (jednoczęściowe) Ekstremalna wytrzymałość, odporność na wysokie temperatury, brak amortyzacji. Huty, piece, transport ciężkich ładunków w trudnych warunkach .